Обнинская термоэлектрическая компания

  
• Продукция
  
• Термоэлектрические преобразователи вольфрам-рениевые типа ТП-А

Изготавливаются по техническим условиям ТУ 4211-004-14035255-19, номер по Госреестру СИ  №78042-20

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

1. Диапазон измеряемых температур по ГОСТ 6616-94, °C:

ТП-А - термопара вольфрамрений-вольфрамрениевая (ВР 5/20) градуировки А-1 от 0 до 2200
(кратковременно до 2500)
А-2 от 0 до 1800
А-3 от 0 до 1800

ТП-С - термопара вольфрамрений-вольфрамрениевая (ВР 5/26), градуировка С от 0 до 2315.

Наличие трех градуировок для термопреобразователей одного типа (ВР 5/20) обусловлено
технологическими трудностями производства идентичных партий термоэлектродных проволок.

2. Номинальная статическая характеристика (НСХ) и класс допуска.

НСХ и классы допуска соответствуют ГОСТ 6616-94, ГОСТР 8.585-2001. Пределы допускаемых
отклонений ТЭДС от номинальных значений в рабочем диапазоне температур не превышают значений, указанных в таблице.

где t – температура измеряемой среды, °С.

3. Рабочий диапазон температур

Рабочий диапазон температур термопреобразователей определяется жаростойкими и
жаропрочными свойствами, коррозионной стойкостью материала защитного чехла при условии
отсутствия воздействия окислительной среды на материал термоэлектродов.

4. Прочность к механическим воздействиям.

Термопреобразователи должны быть прочными к воздействию синусоидальной вибрации
в диапазоне частот от 5 до 25 Гц со смещением для частоты перехода 0,1 мм по группе L3
ГОСТ12997-84.

Термопреобразователи не допускают вибрационных воздействий в нерабочем (холодном) со-стоянии после нескольких часов однократной эксплуатации в диапазоне температур 1300 ... 1700°C вследствие охрупчивания термоэлектродов.

5. Климатическое исполнение - УХЛ2 по ГОСТ 15150-69.

6. Устойчивость к воздействию воды и пыли - соответствует исполнению IP55 по ГОСТ 14254-96.

7. Средняя наработка термопреобразователей до отказа - не менее:
600 часов для рабочего диапазона температур от 0 до 1600°C;
200 часов для рабочего диапазона температур от 0 до 1800°C;
100 часов для значений верхнего предела рабочего диапазона температур свыше 1800°C

8. Условное обозначение термопреобразователей:  

ТП–AХ   Х Х Х  [х]– 2×0,35–d – L

1    2       3 4 5    6         7       8    9

1.Термопреобразователь;

2.НСХ термопары термопреобразователя (A1, A2 или A3);

3.Тип защитной арматуры (0 – нет; 1 – металлическая; 2 – керамическая);

4.Код материала чехла для данного типа защитной арматуры (см. табл. ниже);

5.Номер конструктивной модификации для данного материала чехла;

6.Количество рабочих спаев (один спай – не указывается; 2 – для двух рабочих спаев);

7.Диаметр термоэлектродов (2×0,5 мм – не указывается);

8.Наружный диаметр высокотемпературной части защитного чехла;

9.Длина монтажной части.

9. Перечень исполнений термопреобразователей ТП-А.