Система
для термоупрочнения фирмы Datapaq в термозащитном контейнере малой высоты использует самые
современные технологические методы для отображения точных и подробных температурных зависимостей ваших
процессов диффузионного отжига при термообработке.
Эта система проходит через печь вместе с изделием, отслеживая его фактические температуры, даже когда отлитое изделие погружается в воду.
С помощью этой системы можно контролировать процессы диффузионного отжига со средней температурой до 550°C и длительностью до 20 часов. Затем уникальная конструкция системы позволяет продолжать вести измерения в воде, чтобы контролировать процесс быстрого охлаждения.
Примечание: эти термозащитные системы могут использоваться только для термоупрочнения в воде, но ни в коем случае не в масле.
Характеристики системы
- Термозащитный контейнер малой высоты (300 мм) для использования в печах с ограниченной высотой.
- Наличие термозащитных контейнеров трех размеров, как для самых длительных термических процессов, так и для печей с самым малым зазором по высоте.
- Высокая степень термозащиты (до 20 часов только в печи диффузионного отжига), что позволяет контролировать длительные процессы термообработки
- Контроль всех фаз термообработки, включая термоупрочнение в воде.
- Возможность повторного использования сразу после прохождения через печь.
- Простота сборки и технического обслуживания.
- Изготовлена из высококачественной нержавеющей стали, выдерживающей высокие температуры.
- Включает до 20 термоэлементов для максимальной информации.
Кроме того, система Furnace Tracker предоставляет следующие важные преимущества для печей диффузионного отжига:
- Система гарантирует, что изделия обрабатываются в соответствии со спецификациями диффузионного отжига и термоупрочнения (в течение заданного времени при заданной температуре).
- Система обеспечивает соответствие всех областей измерения (включая ядро литого изделия) временным и температурным спецификациям во время закалки.
- Имеется возможность контролировать все зоны короба изделия, чтобы обеспечить необходимую равномерность температуры в печи.
- Горячие и холодные места в печи определяются быстро, до того, как они становятся причиной проблем.
- Для вашей документации и для удовлетворения требований ваших клиентов ведутся протоколы по стандарту ISO 9000.
Как работает система контроля
