'zaiv:snowflakes' is not a component

    Адрес: 249031, Калужская область, г. Обнинск  ул. Красных зорь, д. 30 Телефоны: 8 (484) 220-01-33, 394-42-90, 397-99-15, 397-99-35 

Проекты

"Обнинская термоэлектрическая компания" предоставляет клиентам услуги по разработке, проектированию и монтажу систем автоматизации тепловых процессов, связанных с регулированием температуры. Автоматическое управление температурой печей, нагревателей, регистрация и обработка данных о температуре - в соответствии с технологическим процессом.

При необходимости наши специалисты выезжают на объект заказчика. На основе полученной информации разрабатываем технические предложения. После согласования их с Заказчиком, а также стоимости и сроков выполнения работ, выполняем проект автоматизированной системы и оформляем необходимую документацию.

Изготавливаем термопреобразователи, поставляем все необходимое оборудование и материалы, разрабатываем программное обеспечение, выполняем монтаж и наладку системы.

Несем гарантийные обязательства в соответствии с договором.

 

Обнинская термоэлектрическая компания провела исследования и опытно-конструкторские работы по множеству проектов:

1. Разработка конструкции и метрологического обеспечения первичных датчиков измерения температуры в диапазоне 1300...2200°С. Государственный контракт на НИОКР.
Объем финансирования: 1 000 000 руб. в 2005 г. и 500 000 руб в 2006 г.
Заказчик: Государственный Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере, г. Москва.
Соисполнитель: Обнинский Центр науки и технологий.
Основной задачей проекта является разработка конкурентоспособного термоэлектрического преобразователя для измерения температуры в диапазоне 1000...2200°С, обеспеченного методикой метрологической аттестации при выпуске из производства. Стандартизованным средством измерения температуры в этом диапазоне по стандарту стран СНГ ГОСТ 6616-94 является термопара ВР5/20, составленная из тугоплавких сплавов вольфрама и рения . Целью проекта является превращение данной термопары из средства ограниченного применения для измерения температур выше 1700°С, в термопреобразователь общепромышленного применения в различных рабочих средах для стандартных диапазонов температур термообработки и плавки металлов. В 2006 году планируется проведение производственных испытаний опытных партий продукции.

2. Разработка, изготовление и испытания датчиков температуры для контроля температурного режима выгружаемой активной зоны реактора ППУ БМ-40А заказа зав. №105.
Договор на проведение опытно-конструкторских работ.
Объем финансирования: 944 000 руб.
Заказчик: ФГУП "Северное федеральное предприятие по обращению с радиоактивными отходами", г. Мурманск.
Соисполнитель: ФГУП ГНЦ РФ "Физико-энергетический институт", г. Обнинск.
Основной задачей проекта является разработка и изготовление датчиков температуры для внештатной системы температурного контроля активной зоны реактора утилизируемой подводной лодки.

3. Разработка опытного многозонного термопреобразователя для системы температурного контроля хранилища жидкого аммиака.
Договор на проведение опытно-конструкторских работ.
Объем финансирования: 864 000 руб.
Заказчик: ОАО "ТольяттиАЗОТ", г. Тольятти.
Основной задачей проекта является разработка и изготовление многозонного термопреобразователя для системы температурного контроля процесса залива резервуара жидким аммиаком. Контроль необходим для оценки термических напряжений, возникающих в стенках резервуара при заполнении его жидким аммиаком.

4. Разработка опытного вольфрам-рениевого термопреобразователя для системы температурного контроля вакуумной печи в условиях повышенного углеродного потенциала.
Договор на проведение опытно-конструкторских работ.
Объем финансирования: 200 000 руб. за два года.
Заказчик: ФГУП "Институт Термохимии" ФА "Росавиакосмос", г. Пермь.
Основной задачей проекта является разработка и изготовление герметичного вольфрам-рениевого термопреобразователя для контроля температуры внутри вакуумной печи с графитовым электронагревателем и экранами в процессе силицирования углекомпозитных материалов. Предварительные испытания опытного образца показали увеличение рабочего ресурса термопреобразователя с 1 до 6 циклов термообработки, работы продолжаются.

5. Разработка опытного вольфрам-рениевого термопреобразователя для контроля температуры внутри вакуумной камеры в процессах порошковой металлургии.
Договор на проведение опытно-конструкторских работ.
Объем финансирования: 80 000 руб. 
Заказчик: ООО "Фирма АЛГ", г. Москва.
Основной задачей проекта является разработка и изготовление герметичного вольфрам-рениевого термопреобразователя в молибденовом чехле для контроля температуры внутри вакуумной камеры для температур до 1800°С и рабочего давления до 10 МПа.

6. Разработка герметичного вольфрам-рениевого термопреобразователя с токовым выходным сигналом для контроля температуры окислительной среды в печах, воздухоподогревателях и т.п.
Инициативная разработка.
Объем финансирования: 200 000 руб. в год собственных средств.
Основной задачей проекта является разработка и изготовление герметичного вольфрам-рениевого термопреобразователя для контроля температуры окислительной среды внутри промышленной печи, воздухоподогревателя. Термопреобразователь планируется оснастить токовым трансмиттером, преобразующим сигнал термопары в линеаризованный токовый сигнал 4...20 мА. Установка такого термопреобразователя на объекте позволит обойтись без компенсационных проводов, необходимых для термопары ВР, а также позволит произвести частичное замещение платинородиевых термопар, используемых для высокотемпературных измерений.

7. Разработка опытного термозонда для контроля температуры расплава жидкого металла в литейном производстве и металлургии на базе вольфрам-рениевой термопары.
Объем финансирования: 100 000 руб. в год.
Заказчик: ОАО "Брянский машиностроительный завод", г. Брянск.
Основной задачей проекта является разработка и изготовление устройства для кратковременного, но многократного, измерения температуры расплава жидкого металла в литейном производстве и металлургии в диапазоне температур 800-1700°С. Устройство имеет автономное питание, оснащено прибором-индикатором температуры класса 0,25 и сменным чехлом для защиты термопары в расплаве. Конструктивные решения защищены заявкой на изобретение и патентом на полезную модель.

8. Разработка опытного термопреобразователя для контроля температуры расплава жидкого стекла.
Объем финансирования: 500 000 руб. в год по выставленным счетам.
Заказчик: ООО "УРСА", г. Серпухов.
Основной задачей проекта является разработка и изготовление термопреобразователя для длительного измерения температуры в особо агрессивном расплаве жидкого стекла при температуре до 1500°С. Погружная часть термопреобразователя защищена платинородиевым чехлом, термоэлектроды термопары находятся внутри монокристаллического чехла из оксида алюминия. 

9. Разработка многозонного платинородиевого термопреобразователя для контроля температуры проточной части камеры сгорания турбоустановки.
Договор на проведение опытно-конструкторских работ.
Объем финансирования: 450 000 руб.
Заказчик: Филиал компании «Энергомаш ЮК Лимитед», г. Волгодонск.
Основной задачей проекта является разработка и изготовление многозонной термопарной сборки на основе платинородиевых термопар для измерения температурного профиля на уровне 1350°С в проточной части камеры сгорания турбоустановки при температуре. Погружная часть термопреобразователя защищена платинородиевым чехлом, термоэлектроды термопары находятся внутри монокристаллического чехла из оксида алюминия. 

10. Разработка системы сверхраннего обнаружения и последующего контроля взрыво- и пожароопасных газов в воздухе («электронный нос»).
Объем финансирования: 500 000 руб. в 2006 г. и 1 000 000 руб. в 2007 г.
Заказчик: инициативная разработка при поддержке Министерства экономического развития Калужской области.
Основной задачей проекта является создание системы, предназначенной для обнаружения малых концентраций горючих газов, например водорода, метана, пропана и др., а так же паров бензина, ацетона, спиртов, эфиров и других легковоспламеняющихся жидкостей в воздухе. Кроме этого система позволит осуществлять непрерывный контроль содержания кислорода в атмосфере. Система может использоваться для обеспечения безопасной эксплуатации производственных объектов, связанных с получением, использованием, хранением и переработкой горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей в таких отраслях промышленности, как нефте- и газодобыча и переработка, химическая, горнорудная промышленность, транспорт, ядерная и водородная энергетика, оборонный комплекс, а так же в пищевой промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве.

11. Разработка трубчатых электронагревателей с повышенным рабочим ресурсом для особо агрессивных и радиоактивных сред.
Объем финансирования: 100 000 руб. в 2006 г. 
Заказчик: инициативная разработка.
Основной задачей проекта является разработка трубчатых электронагревателей с защитным покрытием на оболочке. Защитное покрытие обеспечивает повышение коррозионной устойчивости ТЭН в особо агрессивных и радиоактивных средах, и предотвращает образование накипи и других химических отложений на оболочке. Средний срок службы ТЭН увеличивается в 2-10 раз в зависимости от типа среды.

12. Разработка термопреобразователей для контроля температуры продуктов сгорания топлива и металлоконструкций стартового комплекса космодрома "Восточный".
Объем финансирования: 1 200 000 руб. в 2015 г.
Заказчик: ООО "НПП Мера" г. Мытищи; ФГУП "ЦНИИМаш" г. Королев.
Основная задача проекта - разработка конструкции вольфрам-рениевых термопреобразователей для контроля температуры при-стенного высокоскоростного газового потока продуктов сгорания, а также термопреобразователей типа К для контроля температуры поверхности металлоконструкций стартового комплекса.

13. С 2007 года по настоящее время компанией ОТК ведется проект по использованию зарубежного и российского опыта по теплотехническому обследованию промышленных нагревательных печей на предмет соответствия реальной температуры металла в печи показаниям зональных термопар печи и расчетным значениям температуры математической модели системы управления печью. Использованы наработки в этой области специалистов НИТУ МИСИС во главе с профессором кафедры теплофизики и экологии металлургического производства, д.т.н. Беленьким А.М., а также передовой зарубежный опыт в изготовлении автономных электронных систем мониторинга температурного профиля печи, прежде всего, компании "Datapaq". Такие обследования печей могут проводиться не только в металлургии, но также и в производстве стройматериалов (печи обжига кирпича, керамики, термообработка стекла и т.д.), автомобильной промышленности (покрасочные камеры) и других. За прошедший период проведены экспериментальные обследования печей или поставлены системы мониторинга температуры таким известным предприятиям, как:

1. ООО «АЛКОА-Металлург Рус», г.Белая Калитва, производство колес из алюминиевого сплава;
2. ОАО «Каменск-Уральский металлургический завод», производство алюминиевого листа для авиационной промышленности;
3. ООО «Винербергер-кирпич», г. Киржач, обжиг кирпича в туннельной печи;
4. ОАО «Северсталь», Череповец, прокатный стан 2000;
5. ОАО «Машиностроительный завод», г. Электросталь, вакуумные печи термообработки труб;
6. ОАО «Авиадвигатель», г. Пермь;
7. ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», прокатный стан 5000 и сортопрокатное производство;
8. ОАО «АвтоФраМос», автозавод группы «РЕНО», г. Москва, покрасочная камера кузовов а/м;
9. ОАО «Волжский завод абразивных изделий», г. Волжский;
10. ОАО «Гидромаш», г. Нижний Новгород, термообработка в вакуумной печи;
11. ООО «Посуда», г. Бор, обжиг керамики;
12. ООО «РЕКСАМ», заводы гг. Наро-Фоминск, Всеволожск, термообработка жестяной банки;
10. ОАО «Уральская сталь», г. Новотроицк, прокатный стан 2000;
11. ОАО «Первоуральский трубный завод», г. Первоуральск;
12. ОАО «Выксунский металлургический комбинат», г. Выкса, литейно-прокатный комплекс, колесо-прокатный комплекс, прокатный стан 5000;
13. ООО «РСМА-Рус», автозавод группы «Пежо-Ситроен-Мицубиши», г. Калуга, покрасочная камера кузовов а/м;
14. ООО «БАСФ-Восток», г. Павлов Посад, термообработка лакокрасочных покрытий;
15. ОАО «АвтоВАЗ», г. Тольятти, покрасочные камеры кузовов а/м;
16. АО «НИИ Двигателей», г. Солнечногорск, пайка радиаторов в защитной атмосфере;
17. ООО «Хамильтон-Стандард-Наука», г. Кимры, пайка авиационных теплообменников.


На каждом производстве такие системы доказывают свою необходимость для решения задач энергосбережения и повышения качества конечного продукта. Заказчикам предлагается автономный программный комплекс для получения реальных кривых нагрева продукта в нагревательной печи на основе показаний поверенных кабельных термопар 1-класса точности по ГОСТ 6616-94. Электронный регистратор данных и его программное обеспечение внесены в реестр средств измерений РФ. На основе такой достоверной информации проверяется соответствие процесса нагрева технологическим допускам, а также может быть оценена равномерность нагрева в рабочем пространстве печи (туннельной, конвейерной, камерной и др.)

В результате проводимых НИОКР на рынок средств измерений будут представлены промышленные образцы продукции для специальных задач термометрии, теплообмена, а также мониторинга окружающей среды. При этом основное производство термопреобразователей представлено стандартным общепромышленным рядом исполнений, которые могут быть укомплектованы вторичными измерительными приборами или интегрированы в общую автоматизированную систему теплотехнических измерений Заказчика.